|
FOKUS: Cechy szczególne | Wartość dodana |
|
|
Produkty Adeo Screen posiadają szereg cech szczególnych, wdrażanych na etapie projektowania produktu oraz podczas procesu produkcji.
Cechy te wyróżniają ofertę Adeo od innych rozwiązań dostępnych na rynku. Dotyczą one budowy samych ekranów i sposobu ich produkcji - zastosowanych komponentów, charakterystyki struktury ekranu, powierzchni projekcyjnych, systemów napinaczy, sposobu nawijania oraz stosowanej automatyki.
To właśnie czyni każdy produkt Adeo Screen niemalże unikalnym dziełem sztuki, które będzie cieszyć swą jakością i niezawodnością przez długie lata.
|
| Powierzchnie projekcyjne
|
Ekrany produkowane po marką Adeo Screen posiadają charakterystyczną fakturę powierzchni projekcyjnych, specjalnie zaprojektowaną dla polepszenia jakości projekcji.
Czarne ramki, w ekranach w których występują, powstają w procesie zgrzewu czołowego białego i czarnego PVC zamiast malowania. Uzyskuje się dzięki temu lepszą precyzję i idealną krawędź łączącą powierzchnię roboczą ekranu z czarną ramką oraz czarnym topem. Linia zgrzewu jest także wyrównywana po niewidocznej stronie powierzchni projekcyjnej, co całkowicie niweluje możliwość wystąpienia nierówności materiału. Rezultatem zastosowania czarnych krawędzi ekranu jest całkowita redukcja niekorzystnych dla projekcji odbić światła spoza powierzchni roboczej.
W celu zapobiegania wystąpienia nieprzyjemnych dla oka pofalowań i zmarszczeń, powierzchnia jest napinana poprzez system naciągów przymocowanych do dwóch przeciwległych końców dolnej listwy ekranu. Dzięki temu uzyskujemy idealnie płaską powierzchnię projekcyjną przy zachowaniu optymalnego naciągu krawędzi bocznych i krawędzi dolnej materiału.
Wszystkie ekrany Adeo są wyposażone w rolki posiadające specjalny frez na wklejenie powierzchni projekcyjnej. Tego typu rozwiązanie zapobiega poziomym pofalowaniom materiału powstałym w efekcie długiego okresu użytkowania ekranu. Dodatkowo cały proces wklejania jest w pełni kontrolowany podczas produkcji, co zapewnia uzyskanie idealnego połączenia rolki z materiałem | | | |
| System napinaczy Tensio
| |
Ekrany Tensio to linia ekranów projekcyjnych rozwijanych elektrycnie przeznaczona dla najbardziej wymagających użytkowników, dedykowana dla wszystkich typów klientów - do profesjonalnych instalacji AV, dla sektora publicznego i edukacyjnego, wyposażenia sal konferencyjnych oraz do użytku w kinie domowym. Ekrany z napinaczami świadczą o wysiłku jaki Adeo Screen wkłada w rozwój nowych, innowacyjnych produktów. Strategia marketingowa firmy przewiduje rozszerzanie asortymentu o nowe modele - produkty klasy premium, dostosowane do oczekiwań rynku,ze szczególnym uwzględnieniem najbardziej wymagających użytkowników. Najczęstszym problemem, jaki muszą uwzględniać producenci ekranów, jest aspekt płaskości powierzchni projekcyjnej. Jednym z najważniejszych czynników, wpływających na jakość ekranów projekcyjnych jest brak fałd i zmarszczeń fałdy i zmarszczenia. Ekrany z napinaczami rozwiązują ten problem za pomocą innowacyjnych i oryginalnych systemów, opracowanych i opatentowanych przez pracowników działu badań i rozwoju Adeo Screen.
System Tensio różni się od stosowanych na rynku: dwa obciążniki, połączone po obu stronach dolnej listwy ekranu, do których zamocowane są sznurki, napinają boczne krawędzie ekranu zapewniając idealną gładkość powierzchni projekcyjnej.
System Tensio Classic to z kolei wyprofilowana powierzchnia projekcyjna napięta elastycznymi linkami, która napina boczne krawędzie ekranu zapewniając idealną gładkość powierzchni projekcyjnej.
Oba systemy zapewniają idealnie gładką powierzchnię projekcyjną, nawet w przypadku ekranów z wysokim, dodatkowym czarnym pasem na górze ekranu. Wybór systemu (Tensio / Tensio Classic) należy do klienta.
W przypadku ekranów ramowych system napinaczy składa się z czterech metalowych prętów umieszczonych od spodu ramy przy krawędzi powierzchni projekcyjnej, przymocowanych, elastycznymi gumkami do ramy ekranu
| | |
| Listwa dolna
|
Ekrany linii Elegance, Professional oraz Linear o rozmiarach do 400 cm szerokości całkowitej wyposażone są w chowane w kasety listwy dolne. Po zwinięciu ekranu listwa szczelnie zamyka dostęp do kasety. Zapobiega to osiadaniu kurzu i innych zanieczyszczeń na powierzchni projekcyjnej.
Rozwiązanie to nie tylko esetycznie wygląda, ale jest również bardzo praktyczne. | | |
| Rolki
| |
Potrzeba redukcji rozmiarów komponentów dała początek zupełnie nowej, pomniejszonej w przekroju linii kaset i rolek ekranów projekcyjnych przy jednoczesnej modyfikacji ich struktury, tak aby zapobiegało to deformacjom rolki pod ciężarem materiału projekcyjnego.
W zależności od modelu ekranu, znajdziemy w nich rolki o średnicy od 61 do 150 milimetrów. | | |
| | Silniki
|
Wibracje powstające podczas pracy silnika są jednym z tych czynników, które wpływają na jakość produktu.
Aby zapobiec temu problemowi, pomiędzy kasetą i obudową silnika umieszczane są gumowe podkładki, które uniemożliwiają przenoszenie wibracji z silnika na pozostałe elementy konstrukcji ekranu.
Dodatkowo zastosowanie tłumików odgrywa istotną rolę w redukcji odgłosów pracy silnika. Stosowane rozwiązania nie generują dźwięków i wibracji w kasecie podczas rozruchu i stop
| | |
| Program zautomatyzowanego zarzšdzania projektem
| |
W procesie produkcji każdego ekranu Adeo Screen bierze udział program zautomatyzowanego zarządzania projektem. Proces rozpoczyna się od wprowadzenia specyfikacji produktu końcowego, następnie dane są przetwarzane przez oprogramowanie CAD i przesyłane do plotera tnącego w hali produkcyjnej. Maszyna wycina kształt powierzchni bazując na danych z komputera.
Ta metoda odznacza się wielką elastycznością: pozwala na produkcję dowolnie spersonalizowanego ekranu projekcyjnego i jest wysoce efektywna w przypadku projektowania ekranów z systemem napinaczy Tensio.
| | |
| | Warunki produkcji
|
Produkcja ekranów Adeo odbywa się w wyspecjalizowanej fabryce, w której zamontowany jest system kontroli warunków wewnątrz pomieszczeń.
Produkcja zaawansowanych ekranów projekcyjnych wymaga utrzymania odpowiednich warunków: optymalnej temperatury powietrza i wilgotności. System klimatyzacji w fabryce zapewnia doskonałe warunki produkcyjne niezależnie od pory roku.
| | |
| |
|
|
|